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    機油潤滑油過(guò)濾機

    簡(jiǎn)要描述：

    機油潤滑油過(guò)濾機是用于處理機油和潤滑油的重要設備。它的主要功能是通過(guò)過(guò)濾、加熱和真空處理等步驟，去除機油和潤滑油中的雜質(zhì)、水分和氣體，從而恢復油品的使用性能，延長(cháng)其使用壽命。

    產(chǎn)品型號：ZJD系列

    更新時(shí)間：2024-06-05

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    機油潤滑油過(guò)濾機
    品牌通瑞類(lèi)型真空濾油機
    適用對象潤滑油大小小型濾油機
    性能高效過(guò)濾
           一、工作原理：
     
    　　機油潤滑油過(guò)濾機是用于過(guò)濾機油和潤滑油中的雜質(zhì)和顆粒的設備，其主要目的是確保機油和潤滑油的清潔度，以延長(cháng)設備的使用壽命和提高效率。過(guò)濾機工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離 器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。
     
    　　由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。
     
    　　真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
     
    　　二、適用范圍：
     
    　　ZJD系列的真空過(guò)濾機主要是根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)研制生產(chǎn)，該機處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精、汽油、氨氣等)。提高油的品質(zhì)、恢復潤滑油黏度、閃點(diǎn)及使用性能。應用于液壓油、液力傳動(dòng)軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇，提高油的品質(zhì)，恢復潤滑油的使用性能。保證動(dòng)力、液壓、潤滑系統的正常運行。
     
    　　三、產(chǎn)品特性：
     
    　　1、除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
     
    　　2、多級筒式過(guò)濾器，大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到潤滑油污染度控制標準之內，采用自動(dòng)反沖洗功能，自動(dòng)清洗過(guò)濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設備持續工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。
     
    　　3、較好的介質(zhì)吸熱冷凝系統。
     
    　　4、自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
     
    　　5、破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。
     
    　　6、聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
     
    　　7、深層次，高精度的FH矩形過(guò)濾系統，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。
     
    　　8、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。
     
    　　9、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿(mǎn)足了過(guò)濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類(lèi)與范圍。
     
    　　10、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(cháng)。
     
    　　11、人性化設計，雙紅外線(xiàn)液位控制系統，帶相序保護、過(guò)載保護、過(guò)壓保護的電氣自動(dòng)保護控制系統以及溫度恒定自動(dòng)控制系統，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。該機器可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。
     
    　　四、技術(shù)參數
     

    指標名稱(chēng)

    單位

    ZJD-10

    ZJD-20

    ZJD-30

    ZJD-50

    ZJD-75

    ZJD-100

    ZJD-150

    ZJD-200

    流量

    L/H

    600

    1200

    1800

    3000

    4500

    6000

    9000

    12000

    工作真空度

    Mpa

    -0.06 ～ -0.095

    工作壓力

    Mpa

    ≤0.4

    恒溫控制范圍

    ℃

    0 ～ 100

    水份

    PPm

    ≤國標痕跡

    清潔度

    NAS

    ≤7級

    過(guò)濾精度

    Um

    3-10

    電源

     

    380V/50Hz（根據用戶(hù)要求定）

    工作噪聲

    dB（A）

    ≤75

    ≤78

    ≤80

    ≤82

    破乳化值

    min

    ≤15min

    電加熱功率

    kW

    30

    35

    40

    45

    65

    90

    120

    135

    總電功率

    kW

    33

    34

    43

    48

    71

    101

    135

    147

    進(jìn)（出）口管徑

    mm

    25

    25

    25

    32

    42

    50

    50

    60

    設備重量

    Kg

    450

    550

    600

    750

    850

    1000

    1200

    1500

     
    　　五、安裝與調試
     
    　　1、安裝
     
    　　濾油機的各部件在出廠(chǎng)前都已經(jīng)過(guò)調整試驗，運到使用現場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。
     
    　　(1)、本機應安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
     
    　　(2)、由于本機采用移動(dòng)式，用戶(hù)不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
     
    　　(3)、電源進(jìn)線(xiàn)的選用，必須能承受本機的zui大電流。
     
    　　2、調試
     
    　　(1)、連接好設備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
     
    　　(2)、正確無(wú)誤地接好電源線(xiàn)，確認進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線(xiàn)相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態(tài)。
     
    　　(3)、檢查周?chē)袩o(wú)影響設備運行的因素，在確認一切正常后方可開(kāi)機。
     
    　　(4)、設備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開(kāi)，啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕)，觀(guān)察真空表的顯示情況——真空度會(huì )綬慢上升，在真空表指示zui大真空度數值穩定后，停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min，其間觀(guān)察真空表指針下降不應超過(guò)0.005Mpa，否則應當消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng)，說(shuō)明電源進(jìn)線(xiàn)相序不對，應換相序。
     
     
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