透平油濾油機 聚結脫水凈油機廠(chǎng)家價(jià)格簡(jiǎn)介：

    透平油真空濾油機主要用于發(fā)電廠(chǎng)和其它工業(yè)蒸汽輪機、水力輪機、發(fā)電機等機械設備對已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理。處理不合格的透平油，特別適用于嚴重乳化的透平油，能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項質(zhì)量指標達到新油標準，保證汽輪機組安全運行。

小型透平油濾油機 聚結脫水凈油機特點(diǎn)：

1.破乳真空過(guò)濾機以特殊的高分子材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為一體，結合真空分離技術(shù)可在線(xiàn)破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。是在線(xiàn)處理透平油，低黏度潤滑油和液壓油的理想設備。

2.小型真空濾油機根據真空干燥原理，分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過(guò)濾技術(shù)于一體，在高真空狀態(tài)下可靠地祛除透平油中的水份、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素、降低介損和酸質(zhì)、提高了破乳化度，全面提高透平油的油質(zhì)，使廢油恢復滿(mǎn)足GB/7596－200“運行中汽輪機油質(zhì)量標準”的要求。 

3.透平油濾油機采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結合的技術(shù)，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。

4.加熱系統采用新型加熱裝置，優(yōu)化的管路設計，加熱負荷低，保證加熱均勻，油溫穩定。確保無(wú)“死油區”，采用多組加熱，能根據即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，使設備更節能。同時(shí)避免油過(guò)熱碳化。

5、精密的多級過(guò)濾系統，科學(xué)設計、納污量大、濾芯使用壽命長(cháng)、能有效去除油中機械雜質(zhì)，優(yōu)質(zhì)進(jìn)口濾材，可使清潔度≤NAS6級。

透平油聚結脫水真空凈油機原理：

   本機工作時(shí)，需要過(guò)濾的油液在外界大氣壓和濾油機在真空泵的抽吸真空的作用下吸入強磁過(guò)濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入聚結過(guò)濾器，濾除細小的雜質(zhì)顆粒后再進(jìn)入分水過(guò)濾器。因分水過(guò)濾器采用了強化親油疏水技術(shù)，改善了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動(dòng)，并聚結成大水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），油膜曲線(xiàn)向下運動(dòng)，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過(guò)程，從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過(guò)程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置、強風(fēng)冷凝系統、真空緩沖室，對水蒸氣、輕質(zhì)烴等物質(zhì)進(jìn)行快速冷卻，可凝氣體和水蒸氣凝結成水經(jīng)排水裝置排出。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和機械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進(jìn)入精密過(guò)濾器，濾除油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

聚結真空脫水凈油機技術(shù)參數：

渦輪機油透平油濾油機  真空除水破乳濾油機售后服務(wù)：

1.  濾油機整機質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理。
2. 供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責；
3. 在規定的質(zhì)量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.  在設備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶(hù)有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí)，供方在接到需方書(shū)面通或者電話(huà)知后24小時(shí)內趕到現場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責。