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    ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機

    簡(jiǎn)要描述:

    ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機采用*的三維立體閃蒸技術(shù)和微克技術(shù),*的不銹鋼閃蒸塔元件能迅速分離油中的水分、氣體,系統終身免維護。本機應用于電廠(chǎng)、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設備,還可對絕緣電力設備進(jìn)行真空注抽,真空干燥電氣設備潮氣。

    產(chǎn)品型號:ZJB-50

    更新時(shí)間:2024-07-02

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    ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機
    品牌通瑞適用對象變壓器油
    性能高效過(guò)濾額定流量3000m3/h
    工作壓力0.4Mpa進(jìn)出口管徑25mm
    破乳化值0min清潔度6NAS
    外形尺寸1300*900*1600mm有效過(guò)濾面積3000㎡
    整機功率33kw

    ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機簡(jiǎn)介:

        本機過(guò)濾雜質(zhì)及高效脫水兩種功能為一體,應用“聚結分離”技術(shù)進(jìn)行脫水,脫水效率高、能力強,尤其對油液中大量的水進(jìn)行分離,具有真空法、離心法*的優(yōu)點(diǎn),可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結構;通過(guò)顆粒過(guò)濾系統的過(guò)濾,可將介質(zhì)的清潔度,穩定地控制在系統要求狀態(tài),以保證油液的清潔度;不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì),延長(cháng)油液的使用壽命;能耗小,運行費用低;系統配置優(yōu)良,連續工作性能強,適合在線(xiàn)運行。

     

    ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機特點(diǎn):

    1.采用*的三維立體閃蒸技術(shù)和微克技術(shù),*的不銹鋼閃蒸塔元件能迅速分離油中的水分、氣體,系統終身免維護。

    2.網(wǎng)狀過(guò)濾與高分子吸附相結合的技術(shù),采用優(yōu)質(zhì)濾芯,納污量大,逐級加密,高精度,多級過(guò)濾。

    3.安全可靠的加熱系統,優(yōu)化的管路設計,確保無(wú)“死油區”。

    4.雙紅外線(xiàn)液位自動(dòng)控制,自動(dòng)平衡進(jìn)出油,真正實(shí)現人機分離。

    5.本機可對變壓器等絕緣電力設備進(jìn)行真空注油,真空干燥。

    6.本機同時(shí)具有真空注油及現場(chǎng)帶電處理任何等級的變壓器油。

    7. 本機可獨立使用,也可與油再生系統(BZ再生機)配合使用,除酸、脫色、降低介損、酸值,從而進(jìn)一步提高油的絕緣強度。

    8. 本機具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動(dòng)保護裝置(相序保護,過(guò)載保護,過(guò)壓保護),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界環(huán)保的高標準要求。

     

    ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機工作原理:

       濾油機工作時(shí),油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線(xiàn)加熱后,進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。

       由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進(jìn)入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,然后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過(guò)濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。

     

    ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機技術(shù)參數:

    1.真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費。

    2.供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責;

    3.在規定的質(zhì)量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。

    4.在設備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現故障需要供方上門(mén)維修,供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內作出回應,雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內趕到現場(chǎng)。

     

     

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