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    ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機

    簡(jiǎn)要描述:

    ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機能迅速分離油中的水分、氣體、三級過(guò)濾雜質(zhì),雜質(zhì)精度達到3-5微米,本機采用三維立體閃蒸,高效脫水、脫氣,同時(shí)進(jìn)行真空注油,真空干燥,網(wǎng)狀過(guò)濾與高分子吸附相結合的除雜技術(shù)。

    產(chǎn)品型號:ZJB-10

    更新時(shí)間:2024-07-02

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    ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機
    品牌通瑞適用對象變壓器油
    性能高效過(guò)濾額定流量600m3/h
    工作壓力0.4Mpa進(jìn)出口管徑25mm
    破乳化值0min清潔度6NAS
    外形尺寸1000*700*1300mm有效過(guò)濾面積3000㎡
    整機功率11kw

       ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機是國電公司定點(diǎn)定型產(chǎn)品,該機采用立體蒸發(fā)技術(shù)、結合多項新技術(shù),本機廣泛適用于電廠(chǎng)、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域。是電力部門(mén)及工礦企業(yè)等處理不合格變壓器油、互感器油、開(kāi)關(guān)油等各類(lèi)絕緣油的設備。

     

    ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機特點(diǎn):

    1、過(guò)濾系統:本機采用多級漸進(jìn)加密過(guò)濾設置。

    2、加熱系統:

    加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c,通過(guò)加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度,并控制加熱器在一個(gè)設定的溫度范圍內工作;當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí),超溫保護器工作而切除加熱器的運行,保障設備、人員的安全。

    3、真空系統:

    真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內,有與型號相配的蒸發(fā)單元,從幾何級提高了蒸發(fā)面積,保證油液有充分蒸發(fā)面,根據氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jì)杀兑陨蠌亩WC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。

    4、自動(dòng)控制、保護系統:

    自動(dòng)控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。

    1)、當油溫達到設置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之可進(jìn)行加熱工作;

    2)、當加熱器溫度超出設定值(出廠(chǎng)設置為85℃)超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作;

    3)、進(jìn)油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制,當進(jìn)油量過(guò)大升*限油位時(shí),調節電磁閥關(guān)閉本機停止進(jìn)油,反之進(jìn)油電磁閥開(kāi)啟;

    4)、壓力控制器出廠(chǎng)壓力保護控制點(diǎn)設置為0.4Mpa,達到設置點(diǎn)整機停止工作并報警;

    5、冷卻、冷凝系統:由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。

    真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入其內有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進(jìn)入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體,然后由真空泵排向空中,從而保護真空泵。

     

     

    1.真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費。

    2.供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責;

    3.在規定的質(zhì)量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。

    4.在設備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現故障需要供方上門(mén)維修,供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內作出回應,雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內趕到現場(chǎng)。

     

     

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