一、產(chǎn)品介紹
絕緣油真空濾油機是一種專(zhuān)門(mén)用于處理絕緣油的設備。絕緣油通常用于電力設備(如變壓器、開(kāi)關(guān)設備等)中，起到絕緣和冷卻的作用。然而，隨著(zhù)時(shí)間的推移，絕緣油可能會(huì )受到雜質(zhì)、水分和氧化物的污染，影響其性能和可靠性。
絕緣油真空濾油機通過(guò)采用真空技術(shù)和濾材過(guò)濾原理來(lái)去除絕緣油中的雜質(zhì)和水分。它包括一個(gè)真空泵和一個(gè)濾材系統。首先，真空泵創(chuàng )建負壓環(huán)境，將絕緣油中的氣體和水分蒸發(fā)出來(lái)。然后，絕緣油通過(guò)濾材系統，其中的濾芯或濾紙會(huì )去除油中的固體顆粒和其他雜質(zhì)。這樣處理后的絕緣油可以恢復其絕緣性能和延長(cháng)使用壽命。
設備具有高效、自動(dòng)化、可靠和易于操作的特點(diǎn)。它能夠實(shí)現連續不間斷的濾油處理，并具有精確的控制和監測功能，以確保油的質(zhì)量達到要求。此外，它還能夠減少設備維護和故障率，延長(cháng)設備運行時(shí)間。
總之，絕緣油真空濾油機是一種重要的設備，用于維護和改善電力設備中的絕緣油性能，并確保設備的正常運行。
二、特點(diǎn)：
1.采用三級過(guò)濾加分子吸附技術(shù)，濾芯(進(jìn)口濾材)逐級加密，保證過(guò)濾精度。
2.采用日本先進(jìn)低溫油處理技術(shù)解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水*去除。
3.采用三維復式立體閃蒸技術(shù)使脫水效率更高，更*。
4.高分子磁性材料濾芯有效破乳化，對微粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附，使凈化處理后的油品更潔凈。
5.加熱元件保證油品均勻受熱，避免碳化；數顯式智能溫控儀克服了傳統指針式溫控儀只能設定一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，可在0～100℃任意設定上、下限，更直觀(guān)顯示油品的即時(shí)溫度。
6.自動(dòng)進(jìn)、出油和平衡油位；設有超壓、過(guò)流、過(guò)載、防干燒等保護措施。
7.整機聯(lián)鎖控制，可在線(xiàn)運行達300小時(shí)以上。
三、安裝：
1. 選擇合適的位置：選擇一個(gè)干燥、通風(fēng)良好的地方安裝濾油機。確保設備周?chē)鷽](méi)有易燃物品或其他危險物質(zhì)。
2. 準備基礎：在設備安裝位置上建立一個(gè)堅固的基礎，以支撐濾油機的重量和振動(dòng)?？赡苄枰褂没炷粱蜾撹F構造的基座。
3. 連接電源：根據濾油機的電氣需求，連接電源線(xiàn)。確保電源線(xiàn)符合當地安全標準，并由專(zhuān)業(yè)電工完成安裝。
4. 接入油路：將絕緣油系統的進(jìn)出油管道與濾油機的進(jìn)出油口相連接。確保連接緊固且密封良好，避免泄漏。
5. 連接真空泵：如果濾油機配備了真空泵，將真空泵的進(jìn)出口與濾油機的真空系統相連接。確保連接緊固，防止氣體泄漏。
6. 安裝濾芯：根據濾油機的設計，安裝正確類(lèi)型和規格的濾芯。按照設備說(shuō)明書(shū)的指導進(jìn)行操作，確保濾芯正確安裝并固定。
7. 調試和測試：在啟動(dòng)濾油機之前，仔細檢查所有連接的管道和接口，確保無(wú)泄漏。按照設備說(shuō)明書(shū)的指導，進(jìn)行濾油機的調試和測試，確保設備能正常運行。
請注意，以上步驟提供了一般的安裝方法，具體操作步驟可能因不同濾油機的型號和設計而有所不同。建議在安裝前詳細閱讀設備說(shuō)明書(shū)，并遵循制造商提供的安裝指南。如有需要，最好咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士或廠(chǎng)家技術(shù)支持。
咨詢(xún)電話(huà)：023-86230758
