一、抗磨液壓油過(guò)濾機，潤滑油濾油機工作原理：

    濾油機工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

    真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

二、抗磨液壓油過(guò)濾機，潤滑油濾油機應用范圍

通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的過(guò)濾再生處理。

三、產(chǎn)品描述  

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過(guò)程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì )混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長(cháng)了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。通瑞ZJD系列濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。

四、抗磨液壓油過(guò)濾機，潤滑油濾油機主要特點(diǎn)

◆過(guò)濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強

通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機采用多級筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的高效精過(guò)濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長(cháng)，可除去油中的細微顆粒（板框式真空濾油機為四級過(guò)濾，多加一級板框式過(guò)濾器，適用于含雜質(zhì)多的油品。

◆脫除水分、破乳化能力強

通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機采用世界的“氣穴”原理和聚結分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清

澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。

◆自動(dòng)化程度高，安全可靠

通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機控制系統安全可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用先進(jìn)液位自動(dòng)控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動(dòng)保護系統，溫度恒定自動(dòng)控制系統，冷凝水自動(dòng)分離系統，電氣自動(dòng)保護控制系統等五大控制系統。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現人機脫離操作。

◆整機結構緊湊，設計人性化、環(huán)?；?/span>

通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機設計合理，操作人性化，使用方便，可在線(xiàn)工作。

整機結構緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。

主要部件采用國外，質(zhì)量可靠，保養和維護費用低。并采用*技術(shù)有效延長(cháng)主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長(cháng)真空泵使用壽命。

封閉式的底盤(pán)結構保證運行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少了環(huán)境污染。