濾油機，真空濾油機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家廠(chǎng)價(jià)直銷(xiāo)

  本公司生產(chǎn)的濾油機，真空濾油機具有*的工藝和，，廣泛適用于電廠(chǎng)、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(yè)，主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網(wǎng)上，大型變電站的變壓器現場(chǎng)檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理，新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過(guò)濾、真空干燥，真空注油凈化處理。
絕緣油濾油機絕緣油在線(xiàn)真空除水脫水的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。大抽速率的雙級真空，能zui大限度的提高罐體內的真空環(huán)境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿(mǎn)足安裝或者檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

*的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。

精良的過(guò)濾系統，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術(shù)，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級加密的技術(shù)，多級精密過(guò)濾，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長(cháng)。

法國施耐德*電器系統，保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動(dòng)紅外線(xiàn)液位控制系統，人機分離作業(yè)。

人性化設計，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統和先進(jìn)的安全系統，全面保證機器運行過(guò)程中的方便和安全，可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作。*的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤(pán)結構特殊設計，保證運行過(guò)程中地面無(wú)污染，符合世界環(huán)保的高標準要求。 

可根據客戶(hù)不同的要求設計生產(chǎn)，接受特殊定單。

濾油機真空濾油機工作原理：

設備工作時(shí),油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線(xiàn)加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，zui后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

絕緣油真空濾油機技術(shù)參數表
 

處理后的指標