重慶通瑞濾油機可行性報告

潤滑油用戶(hù)目前使用現狀

 潤滑油是機械的血液，因此潤滑油是否清潔，直接影響機械的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且隨著(zhù)科技的進(jìn)步，液壓件的精度越來(lái)越高，零件之間配合的間隙越來(lái)越小，這勢必對潤滑油清潔度提出更高的要求。據統計，潤滑系統故障大約有70%~80%是由于潤滑油污染引起的。

1、污染導致的元件磨損,對設備保養不利：    油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運動(dòng)副間隙中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。

2、加速油液性能的劣化，浪費大量仍能使用的潤滑油：

  油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒等雜質(zhì)對油液的劣化起主要催化作用；就算是剛加入新油，由于管路里面的廢油不能清理，當設備一開(kāi)機，新的油品因為管路里面的殘留下來(lái)的廢油摻入，廢油里面的雜質(zhì)、水分、氧化物等等會(huì )加速油品的變質(zhì)。

3、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設備漏油，固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。

   在國外，早在30年前，工業(yè)發(fā)達國家就已經(jīng)將油液污染管理成為一門(mén)科學(xué)，并應用到制造業(yè)中，與工業(yè)發(fā)達國家相比較，我國機械制造業(yè)的油液污染管理至少落后了20年，轉變舊觀(guān)念 ，實(shí)施清潔凈油管理，已迫在眉睫。

重慶通瑞過(guò)濾設備制造有限公司濾油機再生工藝優(yōu)勢及特征

優(yōu)勢：

     選用新型高分子材料取代傳統的濾網(wǎng)、濾紙和濾芯，能有效地解決因油泥及菌膜的污染所造成的濾材的各種堵塞現象。新油也是有污染的，使用其加油，能從根本上減少源頭污染,而且在換新油的時(shí)候，可以*解決潤滑油管路廢油的問(wèn)題！

 油品的使用壽命基本在五年以上，就是因為里面的雜質(zhì)、氧化物、水分等等，導致油品變質(zhì)不能使用，而采用在線(xiàn)過(guò)濾的方式，能大大延長(cháng)油液的使用壽命，廢油既可以過(guò)濾重新使用，節省購油成本。

 采用在線(xiàn)過(guò)濾的方式，經(jīng)常過(guò)濾油品，讓設備長(cháng)期處于好的環(huán)境中，降低設備故障率和延長(cháng)設備精度使用壽命等，對設備保養善莫大焉，變相降低成本。

 特征：

逐層過(guò)濾，分別過(guò)濾掉油品中的游離水、乳化水、高溫引起的氧化碳渣、大顆粒雜質(zhì)、小顆粒及超小顆粒油泥等雜質(zhì)，恢復清潔：顆粒度達到NAS6~NAS7級。

具有過(guò)濾破乳功能，這是同類(lèi)產(chǎn)品所不具有的，新型的分水材料和真空脫水*，出口油中含水100PPm以下。

納污量大,使用壽命長(cháng)，無(wú)需頻繁維護和備件的更換。

能去掉次微米的顆粒（如油泥）這是全流量過(guò)濾器所做不到的。

利用純物理方法凈化油品，外加真空噴淋閃蒸發(fā)水分,使用電力zui低化,節儉維護費用。

裝置全自動(dòng)控制,故障自鎖,機械及電控雙重保護,杜絕跑油事故的發(fā)生,設備安裝方便、操作簡(jiǎn)單、全自動(dòng)運行，無(wú)需人工看管。

 通瑞過(guò)濾濾油機運行成本分析

通瑞濾油機的運行成本主要來(lái)自?xún)牲c(diǎn)：

 運行電費成本。

潔油王的用電設備主要是來(lái)自油泵電機，和電加熱系統，當油溫度達到設定值后自動(dòng)停止加熱，有效的減少耗電量，設備后期運行時(shí)一般使用功率只有幾個(gè)千瓦，所以，耗電量很少，基本可以忽略不計。

 設備本身的過(guò)濾濾芯使用成本。

潔油王所有的高精度濾芯都采用雙級濾芯合成技術(shù)，外層采用高精度不銹鋼濾芯，內層采用高分子膜技術(shù)，以外層保護內層的方案，使濾芯的使用壽命增長(cháng)幾倍而且可以反復清洗使用。

當潤滑油為廢油時(shí)：濾芯的使用壽命是根據油品的污染程度來(lái)決定的，針對一般的潤滑的污染程度而言，以ZJD-10舉例，濾芯價(jià)格在1000元，使用壽命一般在20噸以上，及核算下來(lái)成本每桶油成本僅5元左右。

當潤滑油已經(jīng)在線(xiàn)過(guò)濾以后：循環(huán)長(cháng)期過(guò)濾，成本相當于廢油的10%左右，相當的低！

舉例：

1、以一家小型公司20臺液壓油機為例，100噸以下機器10臺，100-500噸的機器10臺，估計用油量在40桶左右，按照一般液壓油3000元/桶來(lái)計算：

所有機器用油費用為：40*3000=120000.

以平均換油周期為一年多計算，合計每年用油費用為：120000/1.5=80000/年.

使用通瑞濾油機以后，油品正常狀態(tài)下，3年以?xún)绕湔扯炔粫?huì )改變，及可以正常使用，合計每年用油費用為：120000/3=40000/年.

及每年節省費用為80000-40000=40000.

而同時(shí)還能帶來(lái)設備的保養，這些無(wú)形改變其實(shí)比實(shí)際的購油成本得到的節省更多！